प्रिवेंटिव मेंटेनेंस पूर्वानुमेय कारणों से विफल होता है
अधिकांश निवारक कार्यक्रम इसलिए विफल नहीं होते क्योंकि योजना गलत थी। वे इसलिए विफल होते हैं क्योंकि निष्पादन शेड्यूल से अलग हो जाता है।
एक स्प्रेडशीट आपको बता सकती है कि कुछ तिमाही है। यह गारंटी नहीं दे सकती कि वास्तविक वर्क ऑर्डर बनाया, असाइन किया, निष्पादित और इतिहास के साथ बंद किया गया।
शेड्यूल को दृश्यमान रखें
एक उपयोगी निवारक सेटअप तीन चीज़ों को स्पष्ट करता है:
- कौन सा एसेट कवर किया गया है
- अगला वर्क ऑर्डर कब उत्पन्न होना चाहिए
- क्या पिछला चक्र सही ढंग से पूरा हुआ
चेकलिस्ट का सावधानी से उपयोग करें
चेकलिस्ट तब मदद करती हैं जब वे अस्पष्टता कम करती हैं। वे तब नुकसान पहुँचाती हैं जब वे प्रक्रिया पाठ की दीवार बन जाती हैं जो कोई नहीं पढ़ता।
एक अच्छी निवारक चेकलिस्ट को चाहिए:
- महत्वपूर्ण चरणों पर ध्यान केंद्रित करें
- जहाँ आवश्यक हो एक छोटी उप-सूची की अनुमति दें
- तकनीशियन के वास्तविक कार्य अनुक्रम में फिट हो
इतिहास को एसेट से लिंक करें
जब निवारक कार्य को वास्तविक वर्क ऑर्डर के रूप में रिकॉर्ड किया जाता है, तो आप समीक्षा कर सकते हैं:
- छोड़े गए चक्र
- बार-बार विफलताएँ
- समय के साथ उपभोग किए गए पार्ट्स
- डाउनटाइम पैटर्न में बदलाव
क्रियान्वयन का चक्र बनाएं
व्यावहारिक निवारक प्रक्रिया का क्रम स्पष्ट है: योजना से कार्य आदेश बनता है, उसमें जिम्मेदार व्यक्ति और समय सीमा होती है, तकनीशियन परिणाम दर्ज करता है और अपवाद से आगे का काम बनता है। कोई कड़ी गायब हो तो कैलेंडर पूरा दिख सकता है, जबकि फ़ील्ड का काम अस्पष्ट रहता है।
संचालन के संदर्भ से आवृत्ति तय करें
निर्माता की सलाह शुरुआती आधार है। उपयोग का चक्र, वातावरण, एसेट की महत्ता और ज्ञात खराबियों के पैटर्न भी देखें। कई चक्र पूरे होने के बाद आवृत्ति की समीक्षा करें। बार-बार टलने वाली योजना में जांच चाहिए, चुपचाप तारीख बदलना नहीं।
जिम्मेदारी स्पष्ट रखें
हर उत्पन्न निवारक कार्य आदेश किसी व्यक्ति या टीम की जिम्मेदारी के साथ दिखाई देने वाली कतार में आए। पर्यवेक्षकों को आगामी, देय और अतिदेय काम दिखना चाहिए ताकि सुधारात्मक अनुरोधों में दबने से पहले प्राथमिकता बदल सकें।
अपवाद को काम में बदलें
निरीक्षण में घिसाव, रिसाव या असुरक्षित स्थिति मिले तो उसे चेकलिस्ट के पाठ में न दबाएं। प्राथमिकता, जिम्मेदार व्यक्ति और प्रमाण के साथ सुधारात्मक काम बनाएं या जोड़ें। इससे निरीक्षण और कार्रवाई का संबंध बना रहता है।
कुछ उपयोगी संकेतों की समीक्षा करें
- कौन से निवारक कार्य आदेश बार-बार अतिदेय होते हैं?
- कौन सी चेकलिस्ट आगे का काम पैदा करती हैं?
- निवारक काम पूरा होने पर भी कौन से एसेट खराब होते हैं?
- क्या तकनीशियन अर्थपूर्ण परिणाम दर्ज करते हैं?
- क्या मौजूदा आवृत्ति वास्तविक संचालन के अनुरूप है?
निवारक रखरखाव सॉफ़्टवेयर गाइड में योजना, मोबाइल क्रियान्वयन और एसेट इतिहास का संबंध समझाया गया है। Liquid CMMS के 30 दिन के ट्रायल में इसे परखें।
अंतिम विचार
निवारक रखरखाव विश्वसनीयता की प्रक्रिया है। योजना तभी मायने रखती है जब काम दिखाई दे, पूरा हो और दर्ज किया जाए।