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लीन मेंटेनेंस टीमों में एसेट और पार्ट्स के लिए बारकोड वर्कफ़्लो

लीन मेंटेनेंस टीमों में एसेट और पार्ट्स के लिए बारकोड वर्कफ़्लो

भारी मोबाइल स्टैक बनाए बिना पहचान, स्टॉक जारी करने और फ़ील्ड नेविगेशन को गति देने का एक सरल तरीका।

बारकोड उपयोगी है जब यह घर्षण हटाता है

बारकोड वर्कफ़्लो आधुनिक दिखने के बारे में नहीं हैं। वे सही एसेट, स्थान, आइटम या स्टोररूम खोजने में लगने वाले समय को कम करने के बारे में हैं।

बारकोड पहले कहाँ मदद करता है

लीन टीमों के लिए, सबसे मूल्यवान स्कैन आमतौर पर हैं:

  • फ़ोन पर सही एसेट पेज खोलना
  • जल्दी से स्टोररूम की पहचान करना
  • मैन्युअल रूप से कोड टाइप किए बिना सही स्पेयर पार्ट जारी करना
  • पुष्टि करना कि कार्य इच्छित स्थान पर किया गया

खोज को सार्वभौमिक रखें

सबसे तेज़ अनुभव एक स्कैन एंट्री पॉइंट है जो इसमें हल होता है:

  • एसेट
  • स्थान
  • आइटम
  • स्टोररूम

यह उपयोगकर्ताओं को कई स्कैन प्रवाहों पर प्रशिक्षित करने से बचाता है।

मोबाइल लेयर को बहुत जल्दी न बनाएँ

कैमरा स्कैनिंग के साथ एक रिस्पॉन्सिव वेब प्रवाह अक्सर MVP के लिए पर्याप्त होता है। देशी रैपर और गहरा डिवाइस एकीकरण बाद में आ सकता है यदि टीम पहले से ही वर्कफ़्लो का रोज़ उपयोग कर रही है।

इन्वेंटरी सटीकता निष्पादन अनुशासन पर निर्भर करती है

अकेला बारकोड स्टॉक सटीकता को ठीक नहीं करता। यह सटीकता तभी सुधारता है जब पार्ट्स जारी करना और स्थानांतरण सामान्य वर्क ऑर्डर प्रवाह का हिस्सा बन जाए।

स्कैनिंग के तीन व्यावहारिक तरीके

काम शुरू करने से पहले एसेट स्कैन करें

एसेट का लेबल उपकरण रिकॉर्ड, सक्रिय कार्य आदेश और हाल का इतिहास खोलना चाहिए। तकनीशियन नाम या सीरियल नंबर खोजे बिना सही संदर्भ से काम शुरू कर सकता है।

पार्ट जारी करते समय स्कैन करें

कार्य आदेश से पार्ट स्कैन करने पर आइटम, स्टोररूम और इस्तेमाल की गई मात्रा पहचानी जानी चाहिए। इससे स्टॉक की आवाजाही वास्तविक रखरखाव से जुड़ती है और दोबारा डेटा भरना घटता है।

समस्या बताने के लिए स्थान स्कैन करें

जब समस्या किसी एक एसेट के बजाय क्षेत्र से जुड़ी हो, स्थान के लेबल उपयोगी होते हैं। स्कैन से अनुरोध भेजने से पहले भवन, लाइन, कमरा या वेयरहाउस क्षेत्र भरा जा सकता है।

मोबाइल अनुभव लेबल से अधिक महत्वपूर्ण है

स्कैन के बाद खुलने वाला पेज धीमा या एक हाथ से चलाने में कठिन हो तो प्रक्रिया काम नहीं करती। फ़ील्ड टीम को पढ़ने योग्य नियंत्रण, छोटे फ़ॉर्म, स्पष्ट पुष्टि और खराब कोड के लिए विकल्प चाहिए। मोबाइल CMMS गाइड देखें।

एक समय में एक प्रक्रिया लागू करें

सबसे अधिक दोहराई जाने वाली खोज से शुरू करें। सीमित एसेट या पार्ट्स पर लेबल लगाएं, तकनीशियनों का उपयोग देखें और फिर विस्तार करें। नाम, स्थान और इन्वेंटरी रिकॉर्ड ठीक करने से पहले सैकड़ों लेबल न छापें।

लागू करने की चेकलिस्ट

  • ऐसा स्थायी पहचानकर्ता चुनें जो बदले जा सकने वाले नाम पर निर्भर न हो।
  • वास्तविक वातावरण में लेबल पढ़ने योग्य और बदलने योग्य रखें।
  • तकनीशियनों के असली फ़ोन के कैमरे पर परीक्षण करें।
  • मैनुअल खोज का विकल्प बनाए रखें।
  • स्कैन को अलग लॉग के बजाय रखरखाव इन्वेंटरी की आवाजाही से जोड़ें।
  • पायलट में असफल स्कैन और दोहरे रिकॉर्ड की समीक्षा करें।

Liquid CMMS के 30 दिन के ट्रायल में वास्तविक उपकरणों पर ये प्रक्रियाएं आज़माएं।

अंतिम विचार

अच्छी स्कैन प्रक्रिया दोहराया जाने वाला निर्णय हटाती है: संदर्भ पहचानें, रखरखाव का काम पूरा करें और आगे बढ़ें।

अगला कदम

देखें कि यह वर्कफ़्लो आपके मेंटेनेंस संचालन में कैसे फिट बैठता है।

Liquid CMMS लीन मेंटेनेंस टीमों के लिए बनाया गया है जिन्हें एंटरप्राइज़ ओवरहेड के बिना वर्क ऑर्डर, प्रिवेंटिव मेंटेनेंस और इन्वेंटरी की आवश्यकता है।

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